1. 海藻全草を高熱処理して（いわば佃煮のように煮込む）破砕またはすりつぶし、液化したもの
2. 水溶性海藻粉末を水に溶かして還元したもの
3. 生の全草を破砕して液体を分離したもの

1. は海藻の液体が大部分を占める細胞質だけでなく、細胞壁（＝大部分が海藻多糖類）も含みます。海藻多糖類は加熱処理などで分子状の水溶性になります。この方法によって得られた液体は、海藻の全成分を含んだエキス資材です。多糖類を含むため、特に土壌灌水したときにバクテリア増殖に即効性を示します。
しかし、この液体は、海藻独特の性質として、濃度が濃いほど多糖類の食物繊維が固まりやすくなります。また、液体海藻の輸入は、日本から遠く離れた産地からではコストがかかりすぎるという理由で、液体海藻の多くは粉末にして移送されるという事情のようです。
近年では、海洋微生物を利用して海藻を分解する方法も開発されているようですが、微生物の導入には独特の慎重さが必要だと考えられます。
近年、北方四島沿岸あるいはその近隣沿岸にゴミで打ち上がる海藻を液化して日本に持ち込むという計画などもあるようです。国内では瀬戸内海や各地の海岸に海藻類がゴミとして打ち上がるという報告があります。それらを低エネルギーで液材として利用できる方法があるというのであれば、それに越したことはないのでしょう。
加熱処理された液体海藻は海藻の全成分を継承していますが、熱分解で減衰する成分も少なくはありません。それならば、過剰なエネルギーを消費してまで商業化するまでもないように考えられます。

2. は、多くの場合、1. の液体海藻を乾燥した粉末を原料とし、これを水に溶かして還元濃縮液としたものです。この液体は濃度が濃いと多糖類が固まり（長時間放置すると水に溶けにくくなる）、薄いとバクテリアが繁殖して変質しやすくなります。ほとんどの資材ではこれらを解消するために添加物を使用します。固化を防ぐためにはエタノールなどの有機溶剤が使用されます。抗菌剤としては安息香酸ナトリウム（防腐剤として食品添加物で利用されている。無臭）などが添加されることが多いようです。
私共の旧製品も 2. の資材に属していました。これは、天然粘土鉱物であるモンモリロナイトのチキソトロピー効果とレオロジー物性を応用して固化を防ぎ、食物繊維質を分散させています。このため、通常よりは高濃度の液体海藻となっていました。高濃度の液体海藻はそれだけでも雑菌の影響を受けにくくなりますが、念のため製造過程で85℃の高温殺菌処理を行ったものでした。また、熱殺菌だけでなく、分散処理すること自体に菌の活動を物理的に妨げるからくりもできているのではないかという観察がありました。しかし、このような製造法はエネルギーを使いすぎるので不必要なものと判断するに至りました。

3. は生きた海藻の細胞から抽出されたエッセンスです。
葉が多い海藻や茎の細い海藻から多くは採取できませんが、エクロニア属という、カジメの一種で、茎の太さが8cmにも及ぶ、竹のような構造の大型海藻からは多くのエキスが採取できます。このような海藻は1. の方法よりも細胞液の抽出のほうに利があります。
この方法では乾燥や加熱の工程を経ないため、成分はそのまま継承されます。とくに植物の生長調整分泌物であるオーキシン濃度が高いことは特徴的です。ナマの成分なので効果は他のタイプよりもストレートで顕著なものがあります。
抽出の方法には、ローラーを通す圧搾法や遠心分離法などがあります。後者は脱水機のようなものです。また、さらに効率よくエキス成分を採取するために、圧力をかけて細胞を事前に破砕する方法がとられる場合もあります。また、エキス抽出後のしぼりかすにも成分は残留し、海藻多糖類が豊富で、堆肥原料となります。
私共としては、どうしても現段階で自然のパワーとして海藻の液材が必要ということであれば、このタイプがベストだと考えています。